تصور کن خط تولیدت بی دلیل متوقف شده، تسمه اصلی انتقال نیرو از کار افتاده و همه چشم ها به بخش نگهداری است. در چنین لحظه ای، هر دقیقه برابر با هزاران یورو ضرر خواهد بود. اگر تجربه اش را داشته باشی می دانی که پیشگیری همیشه ارزان تر از توقف ناگهانی است. هدف این مقاله ارائه ۱۰ نکته طلایی برای افزایش عمر تسمه صنعتی است؛ نکاتی آزموده شده که از کارگاه های کوچک تا کارخانه های بزرگ نتیجه داده اند و به تو کمک می کنند تسمه را سال ها سالم نگه داری. آماده ای؟
مطابق داده های انجمن تولیدکنندگان تسمه، بیش از ۲۰ درصد خرابی ها به انتخاب نادرست برمی گردد. برای خط سبک، تسمه V کلاس A شاید کافی باشد اما در تجهیزات سنگین، تسمه دندانه ای HNBR کارایی بسیار بالاتری دارد. همیشه موارد زیر را چک کن:
کشش زیاد پارگی تارهای کششی را به دنبال دارد و کشش کم موجب لغزش و سایش زودرس می شود. از گیج کشش یا ابزار سونار دستی استفاده کن و مقدار نیرو را مطابق دفترچه تنظیم کن. قاعده تجربی ساده: خمش تسمه در وسط دهانه نباید از ۲ درصد طول آزاد بیشتر شود.
یک میلیمتر عدم هم راستایی روی هر ده سانتی متر طول تسمه، نیروی خمشی را تا ۱۵ درصد زیاد می کند و عمر را نصف! یک خط لیزری ساده یا حتی خط کش فولادی و چشمان دقیق می تواند این خطا را کشف کند. بعد از هم راستاسازی، دوباره کشش را چک کن.
من در یکی از پروژه های معدن مس، روانکاری را هر شش هفته یک بار انجام می دادیم اما باز هم تسمه ها زود می سوختند. روزی تصمیم گرفتیم گریس با پایه پلی اوره را جایگزین روغن معدنی کنیم و بازه را به سه هفته کاهش دهیم. باور نمی کنی ولی عمر تسمه اصلی از شش ماه به یک سال و نیم رسید و جلوی کلی توقف گرفتیم. خلاصه تجربه شخصی من: روانکاری نه فقط زمان بندی، بلکه نوع گریس نیز مهم است.
گرد و غبار سیلیسی، روغن نشتی یا حتی تکه های کوچک فلز می توانند بین دندانه ها گیر کنند و ترک های میکروسکوپی بسازند. استفاده از محافظ های لاستیکی یا مکنده موضعی ساده ترین راه است. آیا تا به حال به فیلتر مکنده کنار نوار نگاه کرده ای؟ شاید پر شده باشد و تسمه بعدی قربانی همین بی توجهی شود.
ساعت کارکرد | اقدام بازرسی | توضیح |
---|---|---|
هر 250 ساعت | بررسی کشش | استفاده از گیج فنری دستی |
هر 500 ساعت | کنترل هم ترازی | استفاده از لیزر یا خط کش |
هر 750 ساعت | ارزیابی سایش پولی | اندازه گیری قطر پولی |
هر 1000 ساعت | تعویض تسمه یدکی در انبار | جلوگیری از پیری لاستیک |
پیروی از این جدول باعث می شود ایرادات کوچک، قبل از حادثه بزرگ دیده شوند.
سنسورهای MEMS جدید ارزان تر از یک تسمه اند. آنها را کنار یاتاقان نصب کن؛ اگر RMS ارتعاش از ۴ میلیمتر بر ثانیه بالاتر رفت یا دما ۸۰ درجه شد، قبل از پارگی هشدار می گیری. این کار می تواند عمر تسمه را ۳۰ تا ۴۵ درصد افزایش دهد.
گاهی بهترین برنامه های نگهداری با یک اشتباه ساده از بین می رود. جلسه یک ساعته درباره «نشانه های خرابی تسمه» برای پرسنل شیفت، همان سرمایه گذاری کوچکی است که بارها هزینه اش را جبران می کند. مثلاً صدای جیرجیر در استارت، اولین علامت لغزش است.
تسمه ای که در انبار نمناک یا کنار پنجره آفتاب گیر رها شده، پیش از نصب پیر می شود. دما باید ۱۵ تا ۲۵ درجه باشد، نور مستقیم خورشید صفر و تسمه ها روی قلاب پهن آویزان شوند تا خم نشوند. رعایت همین نکته می تواند دو سال به عمر مفید اضافه کند.
در این بخش کمی تخصصی می شویم. اگر خط تولید بزرگی داری، یک نرم افزار CMMS ابری را به سامانه SCADA متصل کن تا داده هایی مانند کشش تسمه، دمای یاتاقان و تعداد استارت ها روی سرور ذخیره شوند. سپس با استفاده از الگوریتم هایی مثل Random Forest یا XGBoost می توانی احتمال پارگی را پیش بینی کنی. گزارش Reliabilityweb در سال ۲۰۲۴ نشان داد که این روش MTBF تسمه را از میانگین ۳۵۰۰ ساعت به حدود ۶۰۰۰ ساعت رسانده و هزینه قطعات یدکی را ۲۵ درصد کاهش داده است. البته اجرای پروژه به یک تیم IT کوچک نیاز دارد، اما بازگشت سرمایه معمولا کمتر از دوازده ماه است. فراموش نکن هشدارهای نرم افزار را طوری تنظیم کنی که رخدادهای خارج از محدوده علاوه بر داشبورد، برای اپراتور و تیم نگهداری پیامک شود؛ همین واکنش سریع راز اصلی موفقیت در نگهداری پیش بین است.
جمع بندی
دیدی؟ این ۱۰ نکته پوشش می دهند که با انتخاب دقیق، نصب درست، بازرسی، پایش و دیجیتالی کردن فرآیند، عمر تسمه صنعتی را به حداکثر برسانی. حالا نوبت تو است: کدام یک از این نکات را همین امروز اجرا می کنی؟
سؤالات متداول
۱. هر چند وقت یک بار باید کشش تسمه را تنظیم کنم؟
۲. آیا اسپری سیلیکونی برای روانکاری تسمه مناسب است؟
۳. دمای عملیاتی ایمن برای تسمه نئوپرن چقدر است؟
۴. چگونه بفهمم پولی خورده شده است؟
۵. بهترین روش تمیز کردن تسمه چیست؟